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  • 產(chǎn)品名稱(chēng): 山東干法脫硫(加熱爐、熱風(fēng)爐)
  • 產(chǎn)品分類(lèi): 干法脫硫(加熱爐、熱風(fēng)爐)
  • 聯(lián)系方式:
  • 公司名稱(chēng): 天津匯能朗天環(huán)保設備有限公司
  • 公司地址:天津市薊州區邦喜公路北側
  • 添加時(shí)間: 21/08/07
產(chǎn)品詳情





DOSN干法脫硫技術(shù)在熱風(fēng)爐和加熱爐應用

鋼鐵行業(yè)是大氣污染防治重點(diǎn)行業(yè),目前鋼鐵行業(yè)燒結、球團、焦爐等工序已執行了超低排放限值。2019 年4 月生態(tài)環(huán)境部、國家發(fā)展和改革委員會(huì )、工業(yè)和信息化部、財政部、交通運輸部聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(jiàn)》,其中對高爐熱風(fēng)爐和加熱爐中主要大氣污染物的超低排放限值要求為:顆粒物10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物200mg/m3。國內鋼廠(chǎng)熱風(fēng)爐、加熱爐等排放的二氧化硫濃度一般為100-200mg/m3,距離超低排放指標要求還有一些差距,實(shí)施超低排放改造的需求迫在眉睫。

一、現狀

高爐煤氣作為鋼鐵企業(yè)重要的二次能源之一,主要用途包括:1)直接用于高爐熱風(fēng)爐;2)與高熱值氣體混合,用于加熱爐、均熱爐等;3)結合蓄熱式燃燒技術(shù),用于軋鋼加熱爐;4)用于純燒高爐煤氣的鍋爐發(fā)電;5)作為主要燃料,用于燃氣輪機-蒸汽輪機聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(CCPP)。這些用氣點(diǎn),相對分散,治理難度較大。目前應用的有多種高效凈化技術(shù)路線(xiàn),主要集中在源頭控制、末端治理兩種路徑。

1、源頭控制

(1)高爐煤氣精脫硫。高爐煤氣總硫小于300mg/m3,從有機硫和無(wú)機硫分布情況來(lái)看,有機硫與無(wú)機硫的比率約為4∶1,即有機硫的含量占總硫含量超過(guò)80%。因此,燃燒前脫硫主要以脫除羰基硫和二硫化碳為主,脫除硫化氫為輔。

(2)高爐煤氣中的硫主要來(lái)自于焦炭和煤粉,其中焦炭的含硫量占比較大。從源頭控制高爐煤氣中的含硫量的有效辦法是減少焦炭中的含硫量。

目前煤氣脫硫已應用的技術(shù)有兩種,一是物理法---吸附解析法,此技術(shù)在國內首先用于焦爐煤氣脫硫,采用納米分子篩吸附劑,脫硫化氫、脫有機硫等,被吸附的有機硫可以使用低壓蒸汽或煤氣加熱進(jìn)行解吸。二是化學(xué)法----催化水解法,首先煤氣在TRT前進(jìn)行催化水解反應,將有機硫轉化成H2S,煤氣中的硫化氫在催化劑的作用下,與氧氣生成硫磺。

兩種方法均是是加在原有煤氣系統中,工藝相對復雜,操作水平要求高;其次是運行的穩定性,不同程度影響主裝置運行,或造成燃燒煙氣排放不達標;是運行費用和投資費用較高。

2、燃燒煙氣脫硫

(1)干法脫硫

近幾年煙氣干法脫硫技術(shù),如SDS小蘇打干法脫硫、SDA離心霧化脫硫和FCB循環(huán)流化床半干法脫硫等,應用日益增多,技術(shù)比較成熟,煙氣排放沒(méi)有白煙產(chǎn)生。但這些技術(shù)都一定的煙氣溫度要求,如SDS要求在140℃以上才開(kāi)始反應,半干法工藝要求煙氣至少有30-50℃的溫降空間,技術(shù)局限性明顯。

同時(shí)干法脫硫運轉設備多(如磨粉機、噴粉、循環(huán)流化、布袋除塵器、氣力輸送、風(fēng)機等等)、投資高、動(dòng)力消耗大、運行成本高,也會(huì )產(chǎn)生新的固廢。

(2)傳統濕法

主要包括石灰-石膏法、鈉堿法、氨法、活性焦法、雙氧水法等濕法脫硫系統位于煙道的末端,脫硫過(guò)程的反應溫度低于露點(diǎn),由于濕法脫硫是氣液反應,涉及吸收、脫水、氧化、壓濾等諸多裝置,存在系統占地大、運轉部件多、能源介質(zhì)消耗高、產(chǎn)生新的固廢的缺陷。

同時(shí)煙氣排放過(guò)程存在煙氣帶液,冒白煙問(wèn)題,進(jìn)行煙氣脫白,需要額外增加能源消耗。

(3)高爐煤氣用氣點(diǎn)分布于鋼鐵廠(chǎng)各個(gè)區域,采用常規末端治理的方式,受到場(chǎng)地限制,投資費用將會(huì )非常大。

二、DOSN干法煙氣脫硫技術(shù)

1、DOSN干法脫硫脫硝工作原理

該技術(shù)屬于煙氣后端治理,是在一體化裝置中實(shí)現同時(shí)去除煙氣中的SOx和NOx的技術(shù)路線(xiàn)。首先,煙氣進(jìn)入固定床反應器,在反應器中與具有催化氧化功能的固體脫硫劑充分接觸,煙氣中SO3率先被吸收,同時(shí)煙氣中的SO2氧化成SO3,繼續被脫硫劑吸收,反應生成的副產(chǎn)物CaSO4。

主要反應

SO? + [O] →SO? 

       SO?+ Ca(OH)?→CaSO4+ H?O

 脫硫后的煙氣,隨后進(jìn)入脫硝反應層,煙氣中的NO部分被氧化成NO2,此時(shí)煙氣發(fā)生兩種反應,一是煙氣中的NO2被CO還原,生成N2和CO2,同時(shí)NO、NO2與鈣基脫硝劑發(fā)生歸中反應,反應物為Ca(NO2)2。

主要反應

NO  + [O] → NO2

CO  + NO2   → N2  + CO2

NO  + NO2 + Ca(OH)2 →Ca(NO2)2 + H2O

2、工藝流程

脫硫脫硝反應器,采用高料層和低空速設計,系統阻力小,故裝置不需設置加壓風(fēng)機,即在煙氣進(jìn)煙囪前的合適位置,截取煙氣,通過(guò)煙道送至反應器脫硫脫硝,凈化后的煙氣再送至煙囪直接排放,工藝簡(jiǎn)單。





3、技術(shù)特點(diǎn)

(1)采用氧化法低溫脫硫、脫硝一體塔,一塔多能,預留煙氣提標改造空間;

(2)整套設備系統阻力小于400pa,利用原煙氣余壓即能滿(mǎn)足要求,無(wú)需另加風(fēng)機;

(3)反應溫度寬泛,常溫至300℃均可高效反應,不需加熱;

(4)幾乎無(wú)運轉設備,不增加操作人員,工藝簡(jiǎn)單,易于管理;

(5)對煙氣中的粉塵有效攔截,降低煙氣中粉塵排放,粉塵隨廢料排放。

(6)全干法脫除污染物,煙囪無(wú)“白煙”;副產(chǎn)物為一般固廢,可做建筑材料。

(7)無(wú)氨脫硝,同步消減CO,同步脫除煙氣中汞、鉛、銅、砷等重金屬;

三、結論

1、DOSN干法煙氣脫硫脫硝技術(shù),成熟可靠,既適用于單獨脫硫,也適用于單獨脫硝,也可一體化脫硫脫硝,還可與其它技術(shù)協(xié)同使用,實(shí)現煙氣超低排放。

2、與現有技術(shù)比,無(wú)論采用源頭治理,還是采用后端治理,從投資、占地、運行成本、管理,以及固廢處理等方面,綜合比較均具有明顯的優(yōu)勢。尤其在低硫、低硝、低溫的煙氣條件下,優(yōu)勢更為明顯。

目前該技術(shù)已在燃氣鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐等裝置上進(jìn)行了廣泛應用。

典 型 業(yè) 績(jì):

沙鋼集團-265T/h鍋爐DOSN固定床干法脫硫

天津鋼鐵集團有限公司(固定床鈣基干法脫硫)

唐山國義鋼鐵有限公司

中鋁集團-包鋁  DOSN固定床干法脫硫

沙鋼集團安陽(yáng)永興特鋼有限公司(SOS小蘇打)




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更新時(shí)間:21/08/07 17:16:08  
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